Dacă ați reușit vreodată un prototip de construcție sau o comandă pilot mică, știți deja ceva ce cumpărătorii învață repede: un număr scăzut de tablă nu înseamnă automat un program scurt sau stabil.
Această presupunere sună logică. Mai puține plăci ar trebui să însemne mai puțină muncă. Totuși, în atelier, ansamblul PCB cu volum mic-se comportă adesea diferit. Lotul este mai mic, dar mai mult din proiect este încă în mișcare.
Răspunsul scurt este următorul: termenul de livrare a ansamblului PCB cu volum redus-de obicei fluctuează, deoarece o mai mare parte a construcției este încă nerezolvată. Disponibilitatea materialului, pregătirea fișierelor, fabricarea PCB-ului, munca de configurare, pregătirea testelor, alocarea liniei și modificările post-RFQ pot afecta mai puternic programul în munca de prototip și-pilot decât în producția repetată stabilă.
De aceea, timpul de livrare într-un-lot micAnsamblu PCBproiectul nu ar trebui tratat ca o singură promisiune a fabricii. În multe cazuri, este rezultatul combinat al aprovizionării, revizuirii inginerești, fabricarea PCB-ului, configurarea asamblarii, pregătirea pentru testare, eliberarea inspecției finale, ambalarea și coordonarea expedierii.
Pentru cumpărătorii OEM, managerii de proiect și echipele de aprovizionare, o întrebare mai bună nu este doar „Câte zile va dura?” Este, de asemenea, „Care parte a acestei build conduce de fapt programul?”
Ce înseamnă cu adevărat „Timpul de livrare” într-un volum redus-
În cazul lucrărilor cu volum redus-, timpul de livrare nu este doar timpul pe care o placă îl petrece pe linia SMT.
Poate include:
- Revizuirea BOM și validarea-pieselor alternative
- Timpul de fabricare a PCB-ului
- programare si pregatire stencil
- încărcarea alimentatorului și configurarea liniei
- verificări ale primului articol
- dispozitivul de testare sau pregătirea procedurii
- inspecție, verificare funcțională, ambalare și eliberare a expedierii
De aceea, o fereastră scurtă de asamblare și un timp total scurt de livrare a proiectului nu sunt același lucru. În cazul ansamblului PCB cu volum redus-, programul real urmează de obicei cel mai lent pas nerezolvat, nu cea mai rapidă operațiune din fabrică.
De ce proiectele cu volum redus-se par mai puțin previzibile
Producția de-volum mare devine previzibilă, deoarece multe variabile au fost deja reduse. Designul este stabil, calea de aprovizionare este mai clară, fluxul de testare este cunoscut și planificarea liniei este mai ușor de repetat.
Munca cu volum-scăzut este diferită. Se află mai aproape de punctul în care inginerie, aprovizionare, fabricare, asamblare și validare încă se suprapun. Această suprapunere este de unde provin multe-variații de timp de plumb.
Un lot mic poate părea simplu din punct de vedere cantitativ. Este adesea mai puțin simplu în termeni de execuție.
Principalii factori care afectează timpul de livrare pentru asamblarea PCB în proiecte cu volum redus{0}}
Aprovizionarea componentelor devine adesea ceasul real
În multe proiecte de-loturi mici, timpul practic de livrare al întregii versiuni devine timpul de livrare al unei părți care nu este gata.
Acesta poate fi un microcontroler, un conector, un senzor, un afișaj sau un dispozitiv de alimentare. Clientul are nevoie doar de o cantitate mică, dar piesa vine în continuare prin același lanț global de aprovizionare ca și programele de producție mai mari. Cererea scăzută din partea clienților nu garantează accesul ușor din partea aprovizionării.
Aici contează supleanții aprobați. Dacă politica de înlocuire este clară și semnarea-de inginerie este simplă, programul rămâne mai flexibil. Dacă un singur MPN exact este acceptabil, versiunea devine mai expusă la întârzieri de aprovizionare.
Pentru lucrările la cheie, acest lucru contează și mai mult, deoarece pregătirea materialului este deja parte a cronologiei de producție.
Pregătirea fișierului afectează data reală de începere
Un număr surprinzător de probleme cu timpul de livrare-încep înainte de începerea producției.
Cele comune sunt familiare:
Revizuirile BOM și Gerber care nu se potrivesc
lipsesc date de alegere-și-loc sau centroid
numere incomplete ale producătorului
polaritate neclară sau note de asamblare
lipsesc cerințele de testare
nu există o distincție clară între cantitatea prototipului, cantitatea-pilotată și volumul urmărit-
Când pachetul de date este complet, un proiect de-volum mic se poate deplasa rapid. Când clarificarea începe după cotație sau după ce planificarea internă a început deja, programul începe să se deplaseze înainte ca panourile să ajungă vreodată la linie.
Acesta este unul dintre motivele pentru care timpul de livrare pentru asamblarea prototipului de PCB este adesea inconsecvent pentru cumpărători. Programul pare instabil, dar în multe cazuri punctul de pornire real nu a fost niciodată complet stabil în primul rând.
Fabricarea PCB-ului poate fi pasul de intrare
Cumpărătorii vorbesc adesea despre timpul de livrare pentru asamblarea PCB-ului ca și cum linia de asamblare ar fi întotdeauna blocajul. În proiectele cu loturi mici-, acest lucru nu este întotdeauna adevărat.
Dacă placa folosește materiale standard și o stivă simplă-, fabricarea poate fi relativ previzibilă. Dar odată ce designul include un număr mai mare de straturi, impedanță controlată, caracteristici HDI, structuri rigide-flex, laminate speciale, canale oarbe sau îngropate sau toleranțe mai strânse, placa goală în sine poate deveni calea critică.
Aceasta înseamnă că proiectul trebuie discutat ca o combinație de fabricație PCB + asamblare + program de validare, nu doar ca timp SMT.
Acest lucru contează cel mai mult în proiectele care încă stau aproapePrototiparea PCB, unde alegerile de fabricație și maturitatea ingineriei pot încă schimba în mod semnificativ momentul.
Configurarea și schimbarea ocupă o parte mai mare a programului
Lucrarea cu-volum redus este flexibilă, dar nu este configurată-gratuită.
O construcție nouă are nevoie în continuare de încărcare a programului, pregătirea alimentatorului, manipularea șablonului, verificarea liniilor și verificările primului articol. Nimic din toate acestea nu dispare pentru că comanda este de 20 de bucăți în loc de 2.000.
Într-o comandă matură de-volum mare, acel timp de configurare este repartizat într-un lot mult mai mare. Într-un prototip sau o construcție pilot, aceeași pregătire fixă ocupă o parte mai mare din programul general. De aceea, timpul de livrare a ansamblului PCB cu volum mic-se pare adesea mai sensibil la configurare și schimbare decât se așteaptă cumpărătorii.
Cantitatea este mai mica. Sarcina de pregătire nu este.
Domeniul de testare poate adăuga timp calendaristic real
Testarea este de obicei tratată ca un subiect de calitate. În proiectele mici-loturi, este, de asemenea, un subiect de programare.
Dacă o construcție are nevoie doar de inspecție vizuală standard și AOI, calea este adesea simplă. Dacă are nevoie de TIC, test funcțional, inspecție cu raze X{-, burn-in sau un flux de validare specific-clientului, timpul de pregătire crește, deoarece fixările, procedurile, cablajele, criteriile de acceptare sau buclele de depanare ar putea avea nevoie în continuare de confirmare.
Asta nu înseamnă că proiectul este lent. Înseamnă că așteptările de validare sunt mai mari.
Pentru produse industriale, de telecomunicații, de automatizare și alte produse sensibile la fiabilitate-, cumpărătorii echilibrează adesea timpul de livrare și încrederea în validare. Acesta este unul dintre motivele pentru care are sens să definimTestare și inspecțiedomeniul de aplicare mai devreme decât să-l lase vag pentru mai târziu.
Programarea este mai sensibilă într-un mediu-mult mixt
O comandă de loturi mici-rareori rulează izolat. Se deplasează printr-un mediu de producție partajat în care lățimea de bandă de inginerie, disponibilitatea liniei, materialele primite, construcțiile urgente și schimbările concurează pentru timp.
Asta nu înseamnă că o fabrică ignoră proiectul. Înseamnă că proiectul depinde încă de faptul că mai multe piese în mișcare sunt gata în același timp.
Comenzile repetate sunt mai ușor de plasat, deoarece mai puține lucruri se schimbă între o rulare și următoarea. Proiectele cu volum redus-de obicei au mai multe variabile deschise, astfel încât programul este în mod natural mai sensibil.
Schimbarea reviziilor după RFQ este una dintre cele mai frecvente întârzieri ascunse
Multe întârzieri de-volum redus nu sunt cauzate de planul inițial. Ele sunt cauzate de ceea ce se schimbă după planul inițial.
Exemplele tipice includ:
- o revizuire a BOM după revizuirea surselor
- o revizuire PCB după punctul de eliberare a plăcii
- cerințe de testare adăugate după planificarea dispozitivului
- aprobări-pieselor alternative care ajung prea târziu
- noi cereri de etichetare sau ambalare după pregătirea asamblarii
Când domeniul de aplicare rămâne stabil, un proiect-grup mic se poate deplasa eficient. Când controlul revizuirii este slab, timpul de livrare devine mai greu de prezis, indiferent de cât de receptiv este furnizorul.
Cum pot cumpărătorii să reducă volatilitatea-lead time
Scopul nu este de a forța fiecare proiect cu volum redus-să devină un model nerealist cu dată fixă-. Scopul este de a elimina incertitudinea evitabilă înainte ca aceasta să se transforme în întârziere.
Clarificați devreme elementele de bază
Înainte ca proiectul să fie lansat, cumpărătorii ar trebui să încerce să blocheze:
- revizuirea BOM finală și supleanți aprobati
- Gerber, găuriți și alegeți-și-consecvența
- indiferent dacă versiunea este un prototip, o versiune pilot sau o rulare de producție cu volum redus-
- indiferent dacă lucrarea este la cheie, parțială la cheie sau în consignație
- specificațiile necesare pentru fabricarea PCB-urilor
- domeniul de testare așteptat
- indiferent dacă se aplică acoperirea conformă, trasabilitatea sau ambalajul special
- indiferent dacă data livrării este flexibilă sau fixă
- care părți ale designului sunt încă susceptibile să se schimbe
Cu cât aceste condiții sunt mai clare, cu atât programul devine mai realist.
Separați o cotație rapidă de un program stabil
O cotație rapidă este utilă. Nu este același lucru cu un plan de producție stabil.
Dacă imaginea surselor este încă deschisă, fișierele sunt încă în curs de clarificare sau cerințele de testare nu sunt stabilite, cotația poate ajunge rapid în timp ce programul real este încă în mișcare.
Identificați șoferul real al programului
Aceasta este întrebarea care contează cel mai mult:
Proiectul așteaptă materiale, fabricație, configurare, testare sau disponibilitatea sloturilor?
Odată ce acest lucru este clar, discuția cu-leader time devine mai practică și mult mai puțin frustrantă.
De ce este important acest lucru în mediul actual de aprovizionare
În mediul actual de aprovizionare, producătorii încă se confruntă cu disponibilitatea inegală a materialelor, întârzierile intermitente de livrare și presiunea costurilor în anumite părți ale lanțului de aprovizionare cu electronice. Asta nu înseamnă că fiecare prototip sau orice comandă de-volum redus va întârzia. Înseamnă că timpul de livrare a loturilor mici-rămîne mai sensibil la riscul de aprovizionare, pregătirea pentru inginerie și domeniul de testare decât se așteaptă mulți cumpărători.
Cu alte cuvinte, programarea realistă contează mai mult atunci când imaginea ofertei nu este perfect stabilă.
Ce înseamnă asta pentru cumpărători
Timpul de livrare pentru asamblarea PCB cu volum redus-rareori este doar o problemă de-viteză din fabrică.
Mai des, reflectă o combinație de pregătire pentru aprovizionare, completitatea fișierului, complexitatea plăcii, sarcina de configurare, pregătirea testului, stabilitatea revizuirii și disponibilitatea liniei.
Pentru cumpărători, aportul practic este simplu:
Nu întrebați doar câte zile va dura construcția. Întrebați care este de fapt programul de azi.
Această întrebare duce de obicei la o conversație mai bună, un plan mai realist și mai puține surprize între ofertare, construirea prototipului, construirea pilot și livrarea.
Concluzie
Timpul de livrare pentru asamblarea PCB-ului cu volum-scăzut fluctuează, deoarece lucrările pe loturi mici-conțin încă mai multe variabile deschise decât producția repetată stabilă.
Numărul de tablă poate fi scăzut. Incertitudinea cu privire la materiale, fișiere, fabricație, configurare, testare și revizuiri adesea nu este.
De aceea, cea mai fiabilă modalitate de a scurta calendarul real nu este întotdeauna să împingeți linia mai tare. Foarte des, este pentru a rezolva mai devreme variabilele deschise.
Pentru cumpărătorii OEM, echipele de inginerie și managerii de aprovizionare, un control mai bun al timpului-de livrare începe cu date mai clare, o disciplină mai bună a calendarului și o viziune mai onestoasă asupra a ceea ce împiedică de fapt proiectul.
La Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL), versiunile cu volum redus-de obicei se deplasează prin aprovizionare, prototipare, asamblare și inspecție ca un flux de lucru EMS conectat.
FAQ
De ce asamblarea PCB cu volum redus-uneori durează mai mult decât se aștepta?
Pentru că numărul de tablă este doar o parte a imaginii. Un lot mic-ar putea încă aștepta aprovizionarea cu materiale, clarificarea fișierului, munca de configurare sau pregătirea pentru testare înainte ca producția să se poată muta în mod curat.
Ansamblul PCB cu rotire rapidă-este același cu ansamblul PCB cu volum redus-?
Nu. Viraj-rapidă descrie urgența. Volumul-scăzut descrie cantitatea. Unele proiecte de-volum redus se deplasează rapid, dar altele durează mai mult deoarece calea de proiectare, aprovizionare, fabricare sau validare este încă în curs de stabilizare.
Ce întârzie cel mai adesea un proiect PCBA cu volum redus-?
Cele mai frecvente cauze sunt fișierele incomplete, disponibilitatea materială limitată, așteptările nedefinite de testare și modificările de revizuire după ce ciclul de planificare inițial a început deja.
Aveți nevoie de o ofertă pentru proiectul dvs. cu volum redus{0}?
Dacă plănuiți un prototip, o construcție pilot sau un proiect de producție în -loturi mici, puteți consulta STHLAnsamblu PCBcapabilități sau trimiteți cererea dvs. de cerere prin intermediulSolicitați o cotațiepagină.
Pentru discuții despre proiect, puteți contacta echipa direct lainfo@pcba-china.com.
