Pe 30 iulie 2026, un vizitator din Singapore a vizitat Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL) pentru a revizui fluxul de lucru al companiei de producție PCBA și practicile-de control al calității.
Vizita a acoperit zona de montare a componentelor electronice, liniile de producție SMT, asamblarea THT/DIP și mai multe puncte de inspecție din etajul de producție. Vizitatorul a acordat o atenție deosebită modului în care problemele de calitate sunt identificate, înregistrate și urmărite înainte de a trece în etapele ulterioare de producție.
Discuția s-a concentrat pe controlul calității primite (IQC), inspecția pastei de lipit (SPI), inspecția pre-reflow, inspecția primului articol și trasabilitatea producției bazată pe MES-.
Împreună, aceste puncte de control au oferit vizitatorului o vedere mai clară asupra modului în care STHL evaluează calitatea în diferite etape ale producției PCBA.
De la Component Kit la SMT și THT/DIP
Turul a început în zona de montare a componentelor electronice, unde materialele sunt pregătite conform BOM și cerințele de producție aplicabile.
Vizitatorul a analizat apoi atelierul SMT și zona de asamblare THT/DIP pentru a vedea cum se deplasează diferite tipuri de componente prin procesul de fabricație.
Vederea acestor zone în persoană a oferit o imagine mai clară a modului în care pregătirea materialului se leagă de ulterioareAnsamblu PCBoperațiunile și modul în care echipele de producție mențin continuitatea în etapele de producție.
Verificări de calitate înainte de reflux
Controlul calității a fost un subiect central pe parcursul vizitei.
În etapa IQC, echipa STHL a explicat modul în care materialele primite sunt revizuite în raport cu cerințele de proiect și inspecție aplicabile înainte de a fi lansate în producție.
În atelierul SMT, vizitatorul a analizat SPI după imprimarea pastei de lipit și înainte de plasarea componentelor. Acest punct de verificare ajută echipa de producție să identifice problemele de imprimare a pastei de lipit înainte ca placa să treacă la următoarea etapă.
Vizita a inclus și zona de inspecție pre-reflow, unde plasarea componentelor și alte condiții aplicabile de proces sunt revizuite înainte ca placa populată să intre în cuptorul de reflux.
Împreună, aceste puncte de control oferă oportunități de identificare și abordare a problemelor înainte de a trece la etapele ulterioare de producție.
Revizuirea primului articol și vizibilitatea înregistrărilor de producție
Vizitatorul a trecut în revistă și zona de inspecție a primului articol.
Inspecția primului articol permite ca prima placă asamblată să fie verificată în raport cu documentația de producție aprobată și cu cerințele de inspecție aplicabile înainte de a continua restul lotului.
Acest lucru oferă echipelor de producție și de proiect o oportunitate timpurie de a confirma că asamblarea inițială, configurarea producției și documentația de proiect sunt aliniate.
Vizibilitatea recordului de producție prin MES a fost un alt domeniu de interes. Pentru proiectele aplicabile, identificatorii de producție și codurile de trasabilitate-la nivel de placă pot ajuta la conectarea înregistrărilor relevante de producție și inspecție la un anumit panou pe măsură ce acesta trece prin producție.
MES acceptă vizibilitatea înregistrărilor, dar nu înlocuiește IQC, SPI, inspecția primului articol sau alte activități-de control al calității. Valoarea sa constă în furnizarea unei piste de înregistrare mai clare atunci când o întrebare privind producția sau calitatea necesită o revizuire suplimentară.
O vizită concentrată pe vizibilitatea procesului
Vizita a oferit vizitatorului o vedere practică asupra modului în care pregătirea materialelor, asamblarea SMT, asamblarea THT/DIP, inspecția și înregistrările de producție sunt conectate în cadrul fabricii STHL.
Pentru echipele OEM și ODM de peste mări, acest tip de vizibilitate directă a producției ajută să răspundă la o întrebare importantă de evaluare-furnizorului: nu numai ce echipament este disponibil, ci și unde sunt poziționate controalele de calitate și cum sunt gestionate informațiile de producție pe tot parcursul proiectului.
Punctele de control definite și înregistrările utilizabile ajută echipele să identifice problemele la etapa adecvată și să sprijine o urmărire mai concentrată- atunci când apar întrebări.
STHL apreciază timpul acordat vizitatorului și discuția detaliată despre controlul calității și trasabilitate. Fiecare vizită la fabrică este, de asemenea, o oportunitate pentru echipa noastră de a înțelege mai bine ce trebuie să verifice echipele de proiect de peste mări înainte de a merge mai departe.
STHL va continua să sprijine clienții cu comunicare transparentă, vizibilitate directă a producției și clar definiteTestare și inspecțieprocesele în cadrul proiectelor PCBA aplicabile.
Echipele de peste mări care pregătesc un proiect PCBA sau EMS își pot trimite BOM, fișierele Gerber, desenele de asamblare, cantitățile și cerințele de testare prinSolicitați o cotațiesau contactați STHL lainfo@pcba-china.com.
