Ansamblul PCB parțial la cheie poate fi un model inteligent de aprovizionare atunci când împărțirea materialului este intenționată.
De asemenea, poate deveni unul dintre cele mai coordonate-modele de asamblare grele atunci când diviziunea este vagă.
Într-o construcție completă la cheie, partenerul EMS gestionează de obicei fabricarea PCB-urilor, aprovizionarea componentelor, asamblarea și testarea. Într-o construcție în consignație, cumpărătorul furnizează majoritatea sau toate materialele, iar partenerul EMS se concentrează în principal pe execuția asamblarii. Între cele două modele se află parțial la cheie: cumpărătorul furnizează componente selectate, în timp ce partenerul EMS aprovizionează piesele rămase și gestionează construcția.
Calea de mijloc poate funcționa bine.
Dar odată ce componentele-furnizate de client intră în versiune, acestea devin parte a fluxului de execuție EMS. Acestea afectează recepția, inspecția de intrare, stocarea, montarea, configurarea alimentatorului, plasarea SMT, asamblarea manuală, trasabilitatea, testarea, reprelucrarea și livrarea.
Componentele-furnizate de client au sens atunci când cumpărătorul are un motiv clar pentru a controla piesele selectate, iar partenerul EMS are suficiente informații pentru a le utiliza corect.
Întrebarea reală nu este dacă parțial la cheie este mai bine decât la cheie completă.
Întrebarea mai bună este: ce componente ar trebui să furnizeze clientul și în ce condiții acea alegere sprijină construcția în loc să o încetinească?

La cheie parțială este o împărțire a responsabilității, nu doar o împărțire de cumpărare
Multe probleme parțiale la cheie încep cu o simplă neînțelegere.
Cumpărătorul vede două liste de materiale: piese pe care clientul le va furniza și piese pe care partenerul EMS le va procura.
Producția vede ceva mai complicat.
Echipa EMS trebuie să construiască un PCBA complet din două fluxuri de aprovizionare. Piesele-furnizate de client și EMS-trebuie să sosească, să fie verificate, să fie echipate și să fie pregătite pentru aceeași fereastră de construcție.
Dacă o componentă-furnizată de client este întârziată, scurtă, deteriorată, etichetată greșit sau nu se potrivește cu BOM lansată, întregul program de asamblare PCB poate fi afectat. Nu contează că componentele EMS-sînt gata. Placa încă nu poate fi construită așa cum a fost planificat.
De aceea, parțial la cheie ar trebui tratată ca o împărțire a responsabilităților, nu doar o împărțire a achizițiilor.
O BOM parțială la cheie ar trebui să identifice:
|
Zona de control BOM |
De ce contează |
|
Client-furnizat sau EMS-sursă |
Clarifică cine este responsabil pentru achiziții |
|
MPN și producător aprobat |
Previne ambiguitatea privind aprovizionarea, plasarea și inspecția |
|
Desemnatori de referință |
Conectează piesa furnizată la locațiile exacte ale plăcii |
|
Cantitate pe placa |
Acceptă kitting, alocație de configurare și verificări de lipsă |
|
Tip pachet |
Afectează configurarea alimentatorului, manipularea tăvii, utilizarea benzii tăiate sau plasarea mâinii |
|
Statut DNP/DNI |
Previne aprovizionarea sau plasarea inutile |
|
Sensibilitatea la umiditate |
Afectează depozitarea, coacerea și controlul duratei-pe podea |
|
Cerință de trasabilitate |
Definește înregistrările la nivel de lot, lot sau{0}}serial |
|
Regula de substituire |
Clarifică dacă EMS poate găsi înlocuitori |
|
Impactul de testare sau programare |
Arată dacă componenta afectează verificarea finală |
Fără acest detaliu, „furnizat-de client” devine o etichetă vagă.
O componentă furnizată trebuie să fie încă utilizabilă, urmăribilă și pregătită pentru fabricație.
Componentele-furnizate de client au sens atunci când cumpărătorul are un avantaj real
Aprovizionarea clienților ar trebui să fie o alegere deliberată, nu un obicei.
Are sens atunci când cumpărătorul are un motiv mai întemeiat de a controla o anumită piesă decât o face partenerul EMS pentru a o procura.
Componente proprietare sau controlate
Unele părți sunt legate de proprietatea intelectuală a cumpărătorului, firmware-ul, configurația, calibrarea, criptarea sau calificarea specifică-clientului.
Exemplele pot include:
MCU-uri pre-programate;
ASIC-uri sau FPGA personalizate;
dispozitive de autentificare securizate;
module wireless cu setări specifice-clientului;
senzori calibrați;
module de interfață proprietare;
conectori-calificati de client sau piese restricționate.
În aceste cazuri, cumpărătorul poate fi singura sursă realistă. Este posibil ca partenerul EMS să nu aibă acces la piesa prin canalele de distribuție obișnuite sau poate fi necesar ca cumpărătorul să controleze revizuirea, programarea sau gestionarea securității.
Aprovizionarea clienților este logică aici.
Dar partenerul EMS mai are nevoie de MPN corect, starea pachetului, note de manipulare, cerințe de plasare și metoda de verificare.
01
Inventar-deținut de cumpărător existent
Componentele-furnizate de client au sens și atunci când cumpărătorul deține deja stoc calificat.
Acest lucru se poate întâmpla după o producție anterioară, o ultimă-cumpărare, un contract de cumpărare corporativ sau un transfer de la un alt producător.
Utilizarea stocului respectiv poate evita achizițiile duplicate.
Dar stocurile deținute nu sunt automat{0}}gata de construire.
Înainte de a intra în producție, echipa EMS mai trebuie să confirme dacă materialul se potrivește cu revizuirea BOM publicată, dacă ambalajul este intact, dacă lotul sau codul de dată este acceptabil și dacă piesele pot fi utilizate de procesul de asamblare prevăzut.
02
Părți sensibile-de alocare sau-de lungă durată
Dacă cumpărătorul are alocare directă, stoc rezervat sau acces mai puternic la o componentă restrânsă, furnizarea acelei componente poate reduce riscul de aprovizionare.
Acest avantaj este real doar dacă sincronizarea este controlată.
O parte-prelungită, furnizată cu întârziere de către cumpărător, devine în continuare driverul de programare pentru întreaga construcție.
Parțial la cheie nu elimină riscul{0}}de timp. Se mută o parte din acest risc către partea cumpărătorului a lanțului de aprovizionare.
03
Piese-sensibile la conformitate sau-calificate de client
Unele produse folosesc componente legate de certificare, calificare sau aprobarea clientului.
Pentru aplicații medicale, industriale, de telecomunicații, de automobile, de siguranță-sau reglementate, schimbarea unei componente poate să nu fie o decizie simplă de aprovizionare. Poate necesita o revizuire de inginerie, aprobarea clientului, testare funcțională sau recalificare.
În aceste cazuri, cumpărătorul poate alege să furnizeze piesele controlate în timp ce partenerul EMS își aprovizionează elemente pasive standard, hardware, conectori sau alte articole aprobate.
Acest lucru funcționează cel mai bine atunci când BOM separă în mod clar piesele fixe de liniile flexibile de aprovizionare.
04
Când aprovizionarea clienților creează mai multă manipulare decât valoare
Componentele-furnizate de client nu sunt automat mai ieftine.
Ele pot arăta mai ieftine pe linia de cumpărare și pot adăuga costuri în altă parte.
Dacă partenerul EMS poate procura aceeași componentă standard la un cost comparabil, aprovizionarea clienților poate adăuga muncă fără a adăuga valoare. Cumpărătorul trebuie acum să cumpere, să ambaleze, să eticheteze, să expedieze, să urmărească și să reconcilieze componenta. Partenerul EMS mai trebuie să primească, să numere, să inspecteze, să-l depoziteze, să-l completeze și să îl gestioneze.
Aceasta înseamnă multă manipulare pentru o piesă care ar fi putut proveni din fluxul normal de achiziții EMS.
Aprovizionarea clienților creează adesea mai mult risc decât valoare atunci când:
- componenta este un rezistor comun, un condensator, o diodă sau un conector standard;
- cumpărătorul furnizează cantități mici de piese-de mărfuri la preț redus;
- materialul ajunge în pungi amestecate, bandă decupată liberă sau ambalaje neetichetate;
- numerele de piesă interne ale cumpărătorului nu se potrivesc cu BOM;
- partenerul EMS poate aproviziona piesa prin canale aprobate cu termeni similari;
- cumpărătorul nu poate confirma starea de depozitare, termenul de valabilitate sau integritatea ambalajului;
- piesa necesită o manipulare specială care nu a fost comunicată înainte de expediere.
Problema nu este că clientul nu ar trebui să furnizeze niciodată piese standard.
Problema este dacă economiile sunt suficient de mari pentru a justifica coordonarea suplimentară.
Problema este expedierea pieselor de-valori reduse printr-un proces-de atingere ridicată.
Pentru multe componente de rutină, cea mai bună alegere este să lăsați partenerul EMS să le aprovizioneze ca parte a porțiunii la cheie a construcției.

Asamblarea-Gata este diferită de -deținută de cumpărător
O cutie de componente-deținute de client nu este același lucru cu un pachet de materiale-gata de asamblare.
Această distincție contează.
Producția SMT are nevoie de componente într-un format pe care linia îl poate utiliza. Bobinele complete, rolele etichetate, tăvile sigilate, tuburile și părțile sensibile la umiditate-ambalate corespunzător sunt mai ușor de gestionat decât piesele libere sau ambalajele parțiale.
Uneori poate fi folosită bandă tăiată, dar poate necesita suficientă bandă de transport pentru încărcarea alimentatorului, manipularea manuală sau planificarea alternativă a plasării. Tăvile deschise pot necesita verificare. Dispozitivele-sensibile la umiditate pot avea nevoie de înregistrări ale nivelului de sensibilitate la umiditate (MSL), indicatori de umiditate sau decizii de coacere. CI cu valoare ridicată-poate necesita trasabilitate și manipulare controlată.
Înainte ca componentele furnizate de client-să fie lansate pe linie, echipa EMS poate fi nevoită să verifice:
- numărul piesei producătorului;
- cantitate;
- potrivire a designatorului de referință;
- tipul pachetului;
- starea bobinei, a tăvii, a tubului sau a-benzii tăiate;
- consistența etichetei;
- codul lotului și codul datei;
- nivelul de sensibilitate la umiditate (MSL);
- Ambalare sigură-ESD;
- starea de oxidare sau plumb;
- termen de valabilitate;
- certificat sau documente de trasabilitate atunci când este necesar.
Acesta este motivul pentru care transferul materialului ar trebui să aibă loc înainte de fereastra de construcție, nu în ultimul moment.
O piesă poate fi corectă din punct de vedere electric și totuși să nu fie pregătită pentru asamblarea automată.
Cumpărătorul și partenerul EMS ar trebui să cadă de acord cu privire la responsabilitatea inspecției
Clientul-furnizat nu înseamnă inspecție-gratuită.
Partenerul EMS și cumpărătorul ar trebui să convină în avans cum vor fi verificate piesele furnizate după sosire.
O verificare practică poate include numărul piesei, cantitatea, starea ambalajului, acuratețea etichetei, deteriorarea vizibilă, ambalajul-sensibil la umiditate, codul lotului sau al datei și potrivirea BOM.
Pentru piesele critice, sfera de aplicare a inspecției poate trebui să fie mai specifică.
Dar regula de inspecție ar trebui convenită înainte de sosirea pieselor.
Dacă cumpărătorul dorește ca ambalajul producătorului sigilat să rămână nedeschis, această preferință ar trebui să fie documentată. Dacă partenerul EMS găsește o nepotrivire în timpul primirii, ambele părți ar trebui să știe dacă construirea așteaptă, dacă cumpărătorul trimite înlocuitori sau dacă partenerului EMS îi este permis să obțină un înlocuitor aprobat.
La întrebările incomode ar trebui să se răspundă devreme:
- Cine deține riscul dacă componenta furnizată este defectă?
- Cine plătește pentru reluare dacă defectul apare după asamblare?
- Cine aprobă sursele de înlocuire?
- Partenerul EMS poate continua construcția dacă doar o parte din kitul-furnizat de client este gata?
- Ce se întâmplă dacă inspecția care vine găsește o piesă greșită, o cantitate mică, bobina deteriorată sau expunere la umiditate?
Parțial la cheie funcționează mai bine atunci când aceste răspunsuri sunt clare înainte de sosirea primei casete.
Marja de cantitate ar trebui să fie discutată înainte de expedierea materialului
Furnizarea cantității teoretice exacte este riscantă.
Ansamblul PCB poate avea nevoie de material suplimentar pentru încărcarea alimentatorului, configurare, uzură, inspecție, reluare sau înlocuire după eșecul testului. Marja necesară depinde de tipul pachetului, ruta procesului, metoda de plasare, cantitatea comenzii, valoarea componentei și dacă piesa este plasată la mașină-sau asamblată manual.
Nu există un procent universal care să se potrivească fiecărui proiect.
Un mic pasiv pe bandă și bobină nu se comportă ca un circuit integrat-de mare valoare într-o tavă. O construcție prototip nu se comportă ca o producție repetată. O componentă-de bandă tăiată nu se comportă ca o bobină plină. Un MCU programat nu se comportă ca un rezistor standard.
Cumpărătorul și partenerul EMS ar trebui să cadă de acord asupra supraîncărcării înainte de expediere.
Dacă cantitatea furnizată este prea strânsă, o lipsă de doar câteva bucăți poate menține întreaga comandă.
Asta nu este o problemă teoretică. Este genul de problemă care apare după ce planificarea producției a fost deja făcută.
Etichetarea și documentarea fac parte din construcție
O documentare bună nu este documente de dragul ei.
Acesta este modul în care echipa EMS conectează materialul fizic la pachetul de construcție.
Fiecare articol rând furnizat de client-ar trebui să sosească cu o listă de ambalare care se potrivește cu BOM. Eticheta ar trebui să faciliteze conectarea componentei la numărul corect de piesă a producătorului, cantitatea, proiectul și indicatorii de referință.
Informațiile utile pot include:
|
Element de transfer |
Ce ar trebui să clarifice |
|
Lista de ambalare |
Ce a fost expediat și în ce cantitate |
|
Numărul piesei producătorului |
Partea exactă legată de BOM |
|
Numărul de piesă intern OEM, dacă este utilizat |
Trimite-la BOM de producție |
|
Desemnatori de referință |
În cazul în care componenta este utilizată pe PCBA |
|
Cod lot sau cod de dată |
Analiza trasabilității și a duratei de valabilitate- |
|
Tip ambalaj |
Bobina, tavă, tub, bandă tăiată sau pungă MSL |
|
Stare de depozitare |
Dacă este nevoie de o manipulare specială |
|
Certificat sau CoC, dacă este necesar |
Conformitate sau documentație client |
|
Regula de substituire |
Dacă sursele de înlocuire sunt permise |
|
Instrucțiuni de material rămase |
Returnați, stocați sau aplicați comenzilor viitoare |
Piesele libere din pungi nemarcate sunt o sursă previzibilă de întârziere.
Ei obligă fabrica să întrerupă primirea, să pună întrebări, să numere manual piesele și să confirme ceea ce ar fi trebuit să fie clar înainte de expediere.
O transferare bună reduce e-mailurile.
Un transfer slab le creează.
Parțial la cheie are două lanțuri de aprovizionare, dar un program de construcție
Din punctul de vedere al EMS, parțial la cheie este o coordonare mai grea-decât pare.
Fabrica trebuie să urmărească două lanțuri de aprovizionare. Unul este gestionat de partenerul EMS. Celălalt este administrat de cumpărător. Ambele trebuie să convergă înainte ca construcția să poată continua.
Echipa de planificare EMS are grijă de trei întrebări practice:
Certitudinea timpului
Vor sosi piesele furnizate-clientului atunci când sunt promise, în cantitatea promisă și înainte de fereastra de construcție programată?
Certitudinea calității
Sunt piesele originale, nedeteriorate, etichetate corect, ambalate corespunzător și potrivite cu lista de materiale eliberată?
Claritatea responsabilității
Dacă o piesă furnizată este greșită, scurtă, deteriorată, învechită, expusă la umiditate-sau defectă, cine deține rezoluția și cine deține impactul programului?
Când aceste răspunsuri sunt clare, parțial la cheie poate fi planificată cu încredere.
Când cumpărătorul tratează parțial la cheie ca „vom trimite niște piese și tu te ocupi de restul”, modelul devine fragil.
Piesele pot ajunge în continuare.
Construcția poate încă aștepta.
Acolo unde parțial la cheie funcționează cel mai bine
Acest model mixt-de aprovizionare funcționează cel mai bine atunci când cumpărătorul furnizează piesele care au cu adevărat nevoie de controlul cumpărătorului, în timp ce partenerul EMS își aprovizionează piesele care pot fi gestionate mai eficient prin achiziția de producție.
O împărțire practică poate arăta astfel:
|
Cumpărătorul poate furniza |
Sursa EMS mai |
|
CI sau module proprietare |
Pasivi standard |
|
Componente-preprogramate |
Conectori și hardware comun |
|
Piese calificate-client |
Componente de mărfuri aprobate |
|
Stoc alocat sau rezervat |
Semiconductori standard cu alternative aprobate |
|
Ultima-data-cumpărați material |
Fabricare PCB și materiale standard de asamblare |
|
Componente-sensibile la conformitate |
Ambalaje, etichete și consumabile de producție, acolo unde este cazul |
Această împărțire nu ar trebui să se bazeze doar pe comoditate.
Ar trebui să se bazeze pe avantajul aprovizionării, controlul ingineresc, nevoile de trasabilitate și eficiența producției.
Dacă cumpărătorul furnizează prea multe piese de rutină, partenerul EMS poate pierde capacitatea de a gestiona eficient kitting-ul. Dacă cumpărătorul furnizează prea puține piese controlate, partenerul EMS poate fi forțat să-și aprovizioneze componente care ar trebui să rămână sub aprobarea cumpărătorului.
Modelul drept parțial la cheie nu este jumătate la cheie și jumătate expediat.
Este o împărțire planificată a responsabilității materiale.
Definiți din timp regulile privind lipsa, respingerea și resturile
Construcțiile parțiale la cheie au adesea probleme atunci când ceva nu ajunge așa cum era de așteptat.
Problema poate fi simplă:
- cumpărătorul livrează mai puține piese decât este necesar;
- o etichetă a bobinei nu se potrivește cu BOM;
- banda tăiată este prea scurtă pentru configurarea mașinii;
- ambalajul{0}}sensibil la umiditate a fost deschis;
- piesele prezintă risc de oxidare;
- o piesă furnizată eșuează inspecția la intrare;
- material suplimentar rămâne după construcție;
- partenerul EMS trebuie să știe dacă poate găsi înlocuitori.
Acestea sunt întrebări normale-de management.
Problema așteaptă până când versiunea este deja programată pentru a le răspunde.
Înainte de a începe asamblarea PCB, cumpărătorul și partenerul EMS ar trebui să definească:
- care aprobă înlocuitorii-EMS pentru piesele furnizate de client-;
- dacă construcția poate continua cu o lipsă parțială;
- dacă materialul furnizat respins este returnat, reținut sau casat;
- cum este stocat sau returnat materialul rămas-deținut de client;
- dacă materialul neutilizat poate fi aplicat comenzilor viitoare;
- dacă este permisă amestecarea lotului sau a codului de dată-;
- modul în care sunt raportate discrepanțe materiale.
Construcția nu necesită condiții perfecte.
Are nevoie de reguli clare.
Cum afectează piesele furnizate de client-cotația și programarea
Componentele-furnizate de client pot reduce volumul de muncă de aprovizionare al partenerului EMS pentru piese selectate.
Ele nu înlătură munca necesară gestionării acelor părți.
Este posibil ca o ofertă parțială la cheie să aibă în vedere:
- primirea materialelor;
- numărarea și verificarea;
- inspecție de intrare;
- controlul stocurilor;
- coacerea componentelor sau manipularea specială;
- forță de muncă;
- raportarea penuriei;
- înregistrări de trasabilitate;
- gestionarea inventarului-deținut de client;
- returnarea sau depozitarea materialului rămas.
De aceea, o ofertă parțială la cheie ar trebui să separe responsabilitatea de aprovizionare de responsabilitatea de producție.
Chiar dacă partenerul EMS nu achiziționează o componentă-furnizată de client, este posibil să fie nevoie să primească, să verifice, să stocheze, să pregătească, să plaseze, să inspecteze, să urmărească și să gestioneze acea componentă înainte, în timpul și după asamblare.
Cumpărătorul furnizează piesa.
Construcția încă trebuie să o absoarbă.

Cum se conectează acest lucru la ansamblul PCB și aprovizionarea componentelor
Pentru cumpărătorii OEM, ansamblul PCB parțial la cheie funcționează cel mai bine atunci când componentele furnizate de client-și componentele EMS-sunt planificate ca un pachet complet de construcție.
STHL sprijină proiecte OEM prinAnsamblu PCBşiAprovizionarea componentelor, inclusiv revizuirea BOM, montarea componentelor, pregătirea producției și coordonarea aprovizionării. În discuțiile parțiale la cheie, munca practică implică adesea identificarea pieselor pe care trebuie să le furnizeze clientul, care piese trebuie să provină STHL, cum ar trebui să fie primit materialul furnizat și cum ar trebui gestionate lipsurile, înlocuirile, trasabilitatea și așteptările de testare.
Scopul nu este de a forța fiecare proiect într-un model complet la cheie.
Scopul este de a face materialul despicat suficient de clar pentru ca construcția să se miște fără confuzii care se pot evita.
Pregătiți un proiect de asamblare parțial la cheie cu PCB cu componente furnizate de client-? Trimiteți proiectul dvs. prinSolicitați o cotațiesau e-mail info@pcba-china.com.
Concluzie
Componentele-furnizate de client au sens în ansamblul PCB parțial la cheie atunci când cumpărătorul are un motiv clar pentru a controla piesele selectate, iar partenerul EMS are suficiente informații pentru a utiliza acele piese corect.
Sunt utile pentru componente proprietare, pre-programate, alocate,-sensibile la conformitate, calificate de client-sau deja-deținute.
Ele devin riscante atunci când sosesc târziu, scurte, neetichetate, prost ambalate, expuse la umiditate-, nesuportate de trasabilitate sau deconectate de la BOM lansată.
Parțial la cheie nu este doar un aranjament de aprovizionare.
Este o împărțire a responsabilităților.
Când diviziunea materialului este clară înainte de începerea asamblarii PCB, este mai puțin probabil ca construcția să se oprească din cauza întrebărilor care ar fi trebuit soluționate înainte de sosirea pieselor.

