Ansamblu PCB la cheie, parțial la cheie sau expediat: pentru ce model se potrivește?

Ansamblul la cheie, parțial la cheie și ansamblul PCB expediat diferă în mai mult decât cine cumpără componentele. Fiecare model atribuie în mod diferit achizițiile, aprobarea tehnică, controlul stocurilor, pregătirea materialelor și gestionarea excepțiilor. Acest ghid ajută echipele OEM și de produs să aleagă un model de aprovizionare bazat pe responsabilitățile din spatele ofertei, nu doar pe costul componentelor vizibile.

Doi furnizori de EMS pot primi același pachet BOM și Gerber și pot cita în continuare două domenii de lucru foarte diferite.

Se poate asuma responsabilitatea pentru aprovizionarea cu PCB-uri goale și fiecare componentă aprobată. Un altul se poate aștepta ca clientul să furnizeze un MCU programat și mai multe piese controlate. Un al treilea poate cita asamblarea pentru un set de materiale complet deținut de client-.

Designul este același. Domeniul comercial și material nu este.

Când cumpărătorii compară ansamblul PCB la cheie cu cel parțial la cheie, întrebarea utilă nu este doar cine cumpără piesele. Cine deține fiecare linie BOM, cine aprobă înlocuirile, cine pregătește producția de seturi de materiale-și cine ia următoarea acțiune atunci când planul se schimbă.

Nu există un model universal mai bun. Alegerea corectă depinde de capacitățile cumpărătorului de aprovizionare, de inventarul existent, de cerințele-de control al componentelor și de capacitatea de a gestiona transferurile de materiale.

Începeți cu Handoff-urile, nu cu eticheta de serviciu

Înainte ca o componentă să ajungă pe linia SMT, mai multe lucruri trebuie să fie deja clare.

Trebuie identificat numărul corect al piesei producătorului. Orice restricție de sursă sau canale aprobate trebuie cunoscute. Piesa trebuie achiziționată, primită, corelată cu versiunea BOM lansată și pregătită într-o formă pe care producția o poate utiliza. Dacă este propus un înlocuitor, cineva trebuie să îl revizuiască. Dacă piesa este scurtă, respinsă, întârziată sau afectată de o modificare a designului, cineva trebuie să dețină următoarea acțiune.

Modelul de aprovizionare schimbă cine îndeplinește aceste sarcini. Nu face să dispară sarcinile.

O componentă poate fi achiziționată de furnizorul EMS în timp ce aprobarea tehnică rămâne la cumpărător. O bobină-deținută de client poate fi stocată și echipată de furnizorul EMS după primire. Clientul poate controla sursa componentei în timp ce asamblatorul rămâne responsabil pentru procesele de plasare, lipire, inspecție și testare incluse în domeniul de aplicare convenit.

Cine cumpără o componentă, cine o aprobă și cine se ocupă de ea sunt trei întrebări diferite.

Ce înseamnă de obicei cele trei modele de asamblare PCB

Acestea sunt aranjamente tipice, nu definiții universale ale contractelor.

Domeniul de aplicare convenit poate include, de asemenea, fabricarea PCB-ului, montarea componentelor, programarea, inspecția, testarea funcțională, acoperirea conformă, construirea cutiei, ambalarea sau coordonarea livrării.

Ansamblul expediat nu trebuie tratat automat ca un ansamblu-doar forță de muncă. Clientul poate deține componentele în timp ce furnizorul EMS încă efectuează recepția, înregistrarea materialelor, depozitarea, montarea, asamblarea și lucrările de inspecție sau testare convenite.

Când ansamblul PCB la cheie este potrivit

Ansamblul PCB la cheie tinde să funcționeze bine atunci când furnizorul EMS are acces la piesele aprobate, BOM este suficient de stabil pentru a fi cotat, iar cumpărătorul dorește ca fabricarea PCB, aprovizionarea componentelor, asamblarea și testarea coordonate printr-o interfață de proiect.

De asemenea, este util atunci când cumpărătorul nu are un avantaj semnificativ de achiziție pentru majoritatea articolelor BOM și dorește să reducă volumul de muncă intern asociat cu urmărirea-furnizorului, transportul, primirea și planificarea materialelor.

Principalul beneficiu nu este că riscul-lanțului de aprovizionare dispare. Avantajul este că mai multe activități de aprovizionare și producție pot fi gestionate într-un singur flux de lucru, cu mai puține transferări externe pe care cumpărătorul trebuie să le coordoneze.

Proiectele la cheie depind încă de deciziile oportune ale clienților. Pot apărea probleme atunci când BOM se modifică după ce materialele au fost comandate, regulile de înlocuire rămân neclare, restricțiile de aprovizionare sunt identificate cu întârziere sau cerințele de firmware și de testare nu sunt pregătite.

Furnizorul EMS poate coordona fluxul de materiale, dar nu poate aproba o modificare de inginerie, nu poate elibera criterii de testare neterminate sau nu poate decide cum ar trebui utilizat inventarul specific clientului-fără intervenția cumpărătorului.

Când ansamblul PCB parțial la cheie este potrivit

Parțial la cheie funcționează cel mai bine atunci când cumpărătorul are un motiv specific pentru a păstra controlul asupra componentelor selectate.

Acest motiv poate fi un dispozitiv proprietar, un MCU-programat de client, un semiconductor alocat, un contract de cumpărare corporativ existent, un inventar deținut de client-sau un canal de aprovizionare obligatoriu.

Furnizorul EMS poate apoi să aprovizioneze componentele aprobate rămase și să combine ambele fluxuri de materiale într-un singur kit de producție.

Diviziunea ar trebui să fie definită de numărul piesei producătorului. O BOM parțială la cheie ar trebui să arate ce articole sunt furnizate de client-, care sunt provenite de la EMS-, care așteaptă aprobare și când trebuie să sosească materialele controlate de client-.

În practică, cele mai dificile versiuni parțiale la cheie nu sunt întotdeauna cele cu cea mai lungă listă de piese-furnizată de client. Cel mai adesea, programul este ținut de unul sau două articole controlate care rămân neconfirmate în timp ce restul trusei este deja complet. Din punct de vedere al planificării, o linie BOM nerezolvată poate conta mai mult decât orice altceva care se află deja în magazine.

Parțial la cheie începe să eșueze atunci când ambele părți presupun că cealaltă cumpără aceeași piesă sau când niciuna dintre părți nu a preluat proprietatea asupra acesteia.

Riscul principal în cazul parțial la cheie nu este aprovizionarea partajată. Este un transfer nedefinit între cele două fluxuri de aprovizionare.

Când ansamblul PCB expediat este potrivit

Ansamblul PCB trimis poate fi adecvat atunci când cumpărătorul are deja o echipă de achiziții stabilită, relații cu furnizorii aprobate, inventar controlat, suport logistic intern și un proces clar pentru înlocuirea lipsurilor sau a pieselor respinse.

De asemenea, poate avea sens în timpul unui transfer de furnizor, atunci când cumpărătorul deține deja componente utilizabile sau PCB-uri goale dintr-o construcție anterioară.

O ofertă de asamblare în consignație poate părea mai mică, deoarece clientul a achiziționat deja componentele. Activitatea de aprovizionare, logistică, stocare și inventariere încă există, dar rămâne de partea clientului.

Pe hârtie, transportul pare simplu: clientul trimite piesele, iar fabrica construiește plăcile. În atelier, poate deveni cel mai intens-model de pregătire atunci când etichetele sunt incomplete, revizuirile sunt amestecate sau materialul ajunge în ambalaje care nu au fost niciodată destinate asamblarii automate.

Proiectele trimise devin, de asemenea, dificile atunci când piesele sosesc în transporturi separate, necoordonate, clientul furnizează doar cantitatea exactă de placă-terminată sau cumpărătorul nu poate rezolva rapid o piesă lipsă sau respinsă.

Nu există un procent de material suplimentar-universal care să funcționeze pentru fiecare componentă. Alocația adecvată depinde de tipul pachetului, starea bobinei sau tăvii, prezentarea materialului, configurarea alimentatorului, cantitatea de construcție și procesul de producție așteptat.

O fâșie scurtă de componente pasive și un-BGA de mare valoare furnizate într-o tavă sigilată nu trebuie gestionate folosind aceeași regulă generală. Cantitatea necesară trebuie confirmată pe componentă sau categorie de material înainte de expediere.

A putea achiziționa fiecare componentă este doar jumătate din muncă. Cumpărătorul trebuie, de asemenea, să livreze un kit de materiale complet pe care producția îl poate elibera fără întrebări deschise.

Consemnat, echipat și forța de muncă{0}}Nu sunt exact la fel

Acești termeni sunt legați, dar descriu diferite părți ale acordului comercial.

Ansamblul expediat descrie proprietatea materialului. Cumpărătorul furnizează materiale care rămân deținute de client-în conformitate cu termenii conveniți.

Setul de ansamblu descrie pregătirea materialului. Componentele sunt organizate și adaptate la lista de materiale și la cantitatea construită, astfel încât kitul să poată fi lansat în producție.

Asamblarea-doar forța de muncă descrie domeniul de producție menționat. Clientul furnizează materialul, în timp ce cotația EMS acoperă în primul rând manopera de fabricație și procesele incluse în mod specific în ofertă.

Un proiect expediat poate ajunge ca un kit complet-gata de producție. Poate ajunge, de asemenea, ca mai multe cutii de piese care necesită încă identificare, numărare, sortare și montare.

Acestea nu sunt același volum de muncă, chiar dacă clientul deține materialele în ambele cazuri.

O singură placă, trei fluxuri de lucru diferite

Luați în considerare o placă de control industrială care conține un MCU-programat de client, componente pasive standard, conectori, dispozitive de administrare-puterii, un PCB fabricat și un test funcțional convenit.

În cadrul unui model la cheie, furnizorul EMS poate furniza MCU aprobat, componentele rămase și plăcile goale, apoi coordonează asamblarea și domeniul de testare convenit. Cumpărătorul controlează în continuare firmware-ul, regulile-pieselor aprobate și cerințele de-acceptare a produsului.

În cadrul unui model parțial la cheie, cumpărătorul poate furniza MCU programat, în timp ce furnizorul EMS aprovizionează plăcile goale și elementele BOM rămase. Producția nu poate începe până când MCU-furnizat de client și materialele furnizate de EMS- nu sunt gata în același timp.

În cadrul unui model în consignație, cumpărătorul poate furniza MCU, componentele rămase și, eventual, plăcile goale. Furnizorul EMS pregătește și asamblează apoi acele materiale conform domeniului de producție convenit.

Toate cele trei modele pot produce același ansamblu. Ceea ce se schimbă este numărul de transferuri și cine le deține pe fiecare.

Întrebări practice de rezolvat înainte de a alege

Un cumpărător ar trebui să se întrebe mai întâi dacă are un avantaj real de aprovizionare.

Piesele furnizate de client-au sens atunci când cumpărătorul are un acces mai bun, stoc existent, prețuri contractuale, drepturi de alocare sau un motiv tehnic pentru a controla componenta. Furnizarea de piese standard fără un avantaj clar poate adăuga doar expedieri, etichete, înregistrări de inventar și lucrări de coordonare.

Următoarea problemă este dacă materialul-furnizat de client poate ajunge gata de producție-. În funcție de componentă și proiect, fabrica poate avea nevoie de numărul piesei producătorului, cantitatea furnizată, elementul rând BOM, formatul pachetului, informații despre etichetă, instrucțiuni de manipulare și starea de aprobare.

Cutiile care sosesc la fabrică nu înseamnă că trusa este gata.

Regulile de înlocuire ar trebui, de asemenea, stabilite înainte de apariția unui deficit. BOM ar trebui să facă distincția între o cerință exactă a piesei, o alternativă aprobată anterior, o parte care necesită aprobare scrisă și o parte pentru care înlocuirea este interzisă.

Pentru proiectele parțiale la cheie, cele două grafice de materiale trebuie să fie sincronizate. Componentele-furnizate de client și EMS-trebuie să fie pregătite în cadrul unui plan de producție.

O construcție de inginerie documentată poate continua uneori cu un kit incomplet intenționat, cum ar fi o variantă în care pozițiile selectate sunt marcate DNP. Acest lucru este diferit de descoperirea unui deficit neplanificat după ce construcția a fost deja programată.

Începutul producției este la fel de ferm ca și ultima parte nerezolvată.

În cele din urmă, ambele părți ar trebui să știe cine deține următoarea acțiune dacă BOM se modifică, cantitatea comenzii este revizuită, proiectul este întrerupt, materialul clientului ajunge cu întârziere, o componentă furnizată este respinsă sau stocul neutilizat rămâne după construcție.

Aceste condiții au adesea un impact mai mare asupra execuției decât eticheta-modelului de sursă în sine.

Modelul de aprovizionare se poate schimba pe măsură ce proiectul se dezvoltă

Nu există o trecere obligatorie de la consignat la parțial la cheie la total la cheie sau în sens invers.

Un proiect se poate îndrepta către aprovizionarea la cheie după ce inventarul clientului existent a fost consumat, BOM a devenit mai stabilă sau cumpărătorul dorește să reducă munca de achiziții interne.

Un proiect se poate îndrepta către aprovizionare parțială la cheie sau în consignație atunci când cumpărătorul obține un acord de componentă strategică, trebuie să păstreze controlul asupra unui dispozitiv proprietar, primește drepturi de alocare sau dorește să consume stocurile existente.

Schimbarea modelului de aprovizionare nu înseamnă neapărat că aranjamentul anterior a fost greșit. Poate reflecta pur și simplu o etapă diferită a proiectului, o poziție de cumpărare sau un profil de risc diferit.

Comparați domeniul înainte de a compara prețul

O ofertă la cheie și o ofertă de asamblare în consignație pot prezenta totaluri foarte diferite, deoarece includ lucrări diferite.

Înainte de a compara prețurile, confirmați dacă domeniul de aplicare citat include:

• Fabricare PCB;
• aprovizionarea componentelor;
• urmărirea-achizițiilor;
• manipularea materialelor de intrare;
• kitting componente;
• SMT și ansamblu-gauri traversante;
• inspecție și testare;
• programare;
• manipularea-materialelor nefolosite;
• pregătirea ambalării și livrării.

Este posibil ca diferența de preț vizibilă să nu reprezinte o diferență de eficiență a asamblarii. Poate reprezenta o muncă care apare în oferta EMS sub un model, dar rămâne în organizația cumpărătorului sub altul.

O ofertă de asamblare mai mică nu este în mod automat un cost total mai mic al proiectului dacă munca exclusă de aprovizionare și{0}}managementul materialelor trebuie efectuată în altă parte.

Ce să includeți în RFQ

Cuvintele la cheie, parțial la cheie sau expediat nu ar trebui să fie singura instrucțiune materială dintr-un RFQ.

Acest lucru nu face RFQ complicat inutil.

Împiedică echipele de achiziții, inginerie, calitate și producție să aplice interpretări diferite aceluiași model de aprovizionare.

Cum acceptă STHL diferite modele de aprovizionare

Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. acceptă proiecte PCBA și EMS utilizând aprovizionarea completă a BOM, piese-furnizate de client, canale de aprovizionare specificate de client-și aranjamente de materiale hibride pe baza domeniului de aplicare convenit al proiectului.

STHL se conecteazăAnsamblu PCBcuAprovizionarea componentelorastfel încât componentele-furnizate de client și din sursă STHL-să poată fi examinate în raport cu lista de materiale eliberată înainte de producție.

Pentru o revizuire inițială a proiectului, cumpărătorii ar trebui să pregătească în mod normal:

• BOM cu numerele piesei producătorului;
• Fișierele Gerber și specificațiile PCB relevante;
• cantitatea construită;
• lista de materiale propusă de client-;
• reguli alternative aprobate{0};
• programul țintă;
• cerinţele de programare şi testare.

Scopul evaluării nu este de a forța fiecare proiect într-o etichetă standard de serviciu. Este pentru a confirma care parte va furniza, va aproba, va livra și va gestiona fiecare parte a domeniului de producție.

Trimiteți proiectul prinSolicitați o cotație, sau trimiteți BOM și informații despre proiect lainfo@pcba-china.com.

Concluzie

La cheie, parțial la cheie și ansamblul PCB în consignație nu sunt doar trei moduri de a stabili prețul componentelor.

Ei atribuie în mod diferit achizițiile, aprobarea tehnică, coordonarea materialelor, expunerea inventarului și transferurile de producție.

La cheie este, în general, potrivită atunci când furnizorul EMS poate coordona cea mai mare parte a domeniului de aprovizionare și producție aprobat.

Parțial la cheie funcționează atunci când cumpărătorul are un motiv clar pentru a controla componentele selectate și ambele fluxuri de materiale pot fi gestionate în cadrul unui plan de producție.

Ansamblul trimis se potrivește cumpărătorilor care pot cumpăra, organiza și livra majoritatea sau toate materialele de producție fără a lăsa lacune nerezolvate în fabrică.

Modelul potrivit de aprovizionare a ansamblului PCB oferă fiecărei componente, aprobare și predare un proprietar clar identificat înainte de începerea producției.