Cum afectează întreruperile energetice din Orientul Mijlociu achizițiile PCB, PCBA și EMS

Introducere

În producția globală de electronice, energia nu este niciodată doar o variabilă de fundal.

Pe măsură ce tensiunile din Orientul Mijlociu continuă să perturbe transportul prin Strâmtoarea Hormuz, impactul se extinde cu mult dincolo de piețele de petrol și gaze. Tarifele de transport, costurile combustibilului de buncăr, prețurile la motorină, suprataxele maritime și părți ale lanțului de aprovizionare petrochimic sunt toate sub presiune. Pentru companiile implicate în producția de PCB, asamblarea PCBA, aprovizionarea EMS și achiziția de electronice, aceasta nu este doar o poveste de energie. Este o problemă a lanțului de aprovizionare care poate afecta costurile, timpul de livrare, disponibilitatea materialelor, valabilitatea ofertei și strategia de aprovizionare.

Pentru OEM, managerii de achiziții și echipele lanțului de aprovizionare, riscul cheie nu este doar dacă un anumit cip devine indisponibil. Preocuparea mai imediată este că achizițiile de produse electronice devin din ce în ce mai greu de gestionat atunci când costurile de logistică cresc, materialele indirecte se îngustează și termenele de livrare devin mai puțin previzibile.

De ce perturbările energetice din Orientul Mijlociu contează pentru producția de electronice

Mulți cumpărători presupun că tensiunile geopolitice din Orientul Mijlociu afectează în principal petrolul, gazele naturale și transportul maritim. La suprafață, acest lucru poate părea departe de fabricarea PCB-urilor, asamblarea PCB-urilor și producția EMS.

În practică, însă, legătura este mult mai directă.

1. Costurile de transport și combustibil tind să se miște mai întâi

Când rutele de transport maritim devin mai expuse riscurilor, transportatorii ajustează suprataxele pentru combustibil, taxele legate de război-și prețurile logisticii. În același timp, prețurile mai mari ale motorinei pot crește costurile de transport intern, distribuție locală și depozitare.

Aceasta înseamnă că impactul costurilor nu se oprește la transportul maritim. Poate trece prin întregul lanț de transport maritim, livrări interioare, depozitare și execuție finală, afectând în cele din urmă costul total debarcat al proiectelor de producție de electronice.

2. Fabricarea electronicelor depinde de mai mult decât de semiconductori

Impactul nu se limitează la jetoane. Proiectele PCB, PCBA și EMS depind, de asemenea, de o gamă largă de materiale indirecte și materiale auxiliare legate de lanțurile de aprovizionare petrochimice.

Acestea pot include:

• rășini
• adezivi
• piese din plastic
• materiale de izolare
• materiale de ambalare

produse chimice de specialitate și consumabile de proces

Atunci când aprovizionarea petrochimică devine mai strânsă sau mai scumpă, aceste materiale suport pot deveni, de asemenea, mai greu de procurat sau mai costisitor de procurat. Pentru multe proiecte electronice, astfel de articole nu par a fi partea cea mai critică a BOM la prima vedere, dar pot încă întârzia producția sau pot crește costul total al proiectului.

3. Riscul semiconductorilor poate apărea mai întâi prin materiale, nu prin cipurile finite

Un alt punct pe care echipele de achiziții nu ar trebui să îl ignore este că întreruperea semiconductoarelor nu începe întotdeauna cu o lipsă de circuite integrate.

În unele cazuri, semnalul anterior provine de la materialele de fabricație a semiconductoarelor, cum ar fi gazele industriale sau intrările de specialitate utilizate în amonte în producția de cipuri. Aceasta înseamnă că primele semne de întrerupere pot include:

• reprecierea furnizorului
• timpi mai mari de livrare a materialului
• cicluri de aprobare mai lente pentru alternative
• flexibilitate redusă de programare

Cu alte cuvinte, disponibilitatea cipurilor de bază reacționează adesea cu o oarecare întârziere, în timp ce variabilele logistice și materialele suport tind să se deplaseze mai devreme.

Cum poate afecta întreruperea PCB, PCBA și EMS Procurement

Dintr-o perspectivă practică de achiziție și execuție a proiectelor, impactul se deplasează în general prin patru canale principale.

1. Volatilitatea cotațiilor devine mai frecventă

Când taxele legate de transport-, costurile cu combustibilul, intrările petrochimice și materialele indirecte devin toate mai puțin stabile, cotațiile pentru PCB și PCBA devin în mod natural mai greu de menținut fix pentru perioade lungi.

Mulți cumpărători sunt obișnuiți cu ferestre mai lungi de valabilitate a ofertei. În mediul actual, totuși, valabilitatea ofertei, clauzele de ajustare a costurilor și momentul confirmării prețului devin mai importante. Acest lucru nu înseamnă neapărat că furnizorii sunt inconsecvenți. Mai des, reflectă faptul că variabilele din amonte se schimbă mai repede decât de obicei.

Pentru cumpărătorii care aprovizionează servicii de producție PCB, asamblare PCBA sau EMS la cheie, acest lucru face ca disciplina prețurilor și transparența aprovizionării să fie mult mai importante.

2. Riscul de timp de livrare apare adesea înainte de lipsa-la scară largă

Una dintre cele mai frecvente greșeli de achiziție în timpul perturbărilor geopolitice este să presupunem că riscul există doar atunci când o componentă majoră este în mod oficial epuizată.

În realitate, multe proiecte se confruntă cu presiuni mai devreme prin:

• timpii de livrare fluctuanți
• sincronizarea logistică întreruptă
• confirmare mai lentă a piesei alternative
• sosirea întârziată a materialelor auxiliare

De aceea, predictibilitatea timpului de livrare contează la fel de mult ca și starea actuală a stocurilor. Dacă transportul, asigurarea, ambalarea, combustibilul sau materialele auxiliare sunt întârziate, programele de producție pot fi în continuare afectate chiar și atunci când componentele de bază sunt disponibile din punct de vedere tehnic.

În același timp, coordonarea dintre achiziții și inginerie afectează direct cât de repede pot fi evaluate și validate piesele alternative.

3. Cumpărătorii nu se mai pot concentra doar pe prețul cipurilor

În ultimii câțiva ani, industria electronică a devenit foarte concentrată pe prețul și disponibilitatea MCU-urilor, a memoriei și a dispozitivelor de alimentare.

Această întrerupere a energiei din Orientul Mijlociu este o reamintire a faptului că riscul de achiziție nu se referă doar la cel mai scump articol din BOM. Este, de asemenea, despre elementul cel mai probabil să încetinească proiectul atunci când condițiile devin instabile.

Pentru aprovizionarea cu PCB, achiziția PCBA și planificarea lanțului de aprovizionare EMS, cumpărătorii ar trebui, de asemenea, să revizuiască expunerea la:

• materii prime{0}}sensibile la energie
• materiale de proces{0}}petrochimice
• ambalaje si materiale auxiliare
• piese de asistență cu-cost redus, dar{1}}sensibile la timp
• articole cu înlocuitori limitati sau cicluri lente de aprobare

Aceste riscuri sunt ușor de subestimat în perioadele stabile, dar pot deveni adevărate blocaje atunci când piețele de mărfuri, combustibil și petrochimie se mișcă toate în același timp.

4. Cel mai mic preț unitar nu înseamnă întotdeauna cel mai mic cost total

În condiții de piață stabile, cel mai mic preț unitar poate părea a fi cel mai bun rezultat de achiziție.

În condiții volatile, totuși, prețul cel mai scăzut nu este întotdeauna cel mai scăzut cost total.

Odată ce cumpărătorii încep să absoarbă suprataxele de combustibil, volatilitatea transportului, lucrările de recalificare, termene de livrare mai lungi și o expunere mai mare a stocurilor, costul real al proiectului poate crește dincolo de economiile inițiale cotate.

Acesta este motivul pentru care mai mulți cumpărători globali trec de la o mentalitate cu cel mai mic-cost la o mentalitate cu-risc total atunci când selectează un furnizor de PCB, un producător de PCBA sau un partener EMS.

De ce contează și mai mult acest lucru pentru cumpărătorii europeni și trans{0}}regionali

Impactul este adesea mai pronunțat pentru cumpărătorii europeni și pentru companiile care se bazează în mare măsură pe rețelele energetice și logistice trans-regionale.

Europa rămâne mai expusă presiunii energetice externe și dependențelor-la distanțe lungi ale lanțului de aprovizionare. Pe măsură ce costurile la energie și așteptările la prețul energiei cresc, producătorii și echipele de aprovizionare ar putea avea nevoie să reevalueze cu mai multă atenție locația de producție, strategia de stocare și structura furnizorilor.

Acest lucru nu înseamnă automat că comenzile europene se vor muta în Asia. Dar înseamnă că cumpărătorii au mai multe șanse să revină la întrebări precum:

Pentru achiziția PCB, externalizarea PCBA și managementul proiectelor EMS, aceste capabilități pot conta la fel de mult ca prețul în sine.

Ce înseamnă asta pentru echipele de achiziții

Din punct de vedere al strategiei de achiziții, mesajul este clar: companiile trebuie să reevalueze modelele de aprovizionare care se bazează prea mult pe ipoteze JIT extreme și să pună un accent mai mare pe rezistența lanțului de aprovizionare.

În achizițiile PCB, PCBA și EMS, reziliența include de obicei cel puțin patru elemente.

1. Substituibilitatea componentelor și a materialelor

Elementele cheie au o a doua sursă? Au fost deja revizuite piese sau materiale alternative?

2. Previzibilitate în stabilirea prețurilor și a timpului de livrare

Poate furnizorul să explice din timp schimbările și să ofere previziuni realiste?

3. Flexibilitate logistică

Pot fi ajustate rutele de expediere, modurile de livrare sau căile de aprovizionare atunci când condițiile externe se schimbă?

4. Comunicare transparentă a proiectului

Pot echipele de achiziții, de inginerie și de producție să rămână aliniate atunci când apar întreruperi?

Ce pot face cumpărătorii chiar acum

În loc să reacționeze emoțional la titluri, echipele de achiziții sunt de obicei mai bine servite prin revenirea la elementele fundamentale.

1. Reevaluați materialele cu-sensibilitate ridicată

Priviți dincolo de circuitele integrate de bază și examinați expunerea la rășini, adezivi, piese din plastic, materiale de ambalare, gaze speciale și alte materiale suport care pot avea timpi de livrare mai lungi sau înlocuitori mai limitati.

2. Acceptați că valabilitatea ofertei poate deveni mai scurtă

Atunci când combustibilul, transportul, costurile petrochimice și logistica se mișcă rapid, o valabilitate mai scurtă a ofertei este adesea un răspuns normal la condițiile pieței.

3. Pregătiți a doua-sursă și planuri alternative

Dacă achizițiile depinde în continuare prea mult de articolele sursă unică-, întreruperea va fi amplificată. Planificarea alternativă este de obicei mai eficientă înainte ca o lipsă să devină urgentă.

4. Treceți de la JIT extrem la o strategie tampon mai echilibrată

Inventarul zero nu este modelul potrivit pentru fiecare mediu. Pentru proiectele cu calendare de livrare stricte, previziunile continue, angajamentele în etape și un inventar tampon rezonabil pot fi mai practice.

5. Alegeți parteneri de producție care sprijină coordonarea lanțului de aprovizionare

Un furnizor de EMS capabil sau un producător de PCBA ar trebui să facă mai mult decât asamblarea. Cumpărătorii beneficiază din ce în ce mai mult de partenerii care pot sprijini evaluarea riscurilor materiale, coordonarea alternativelor pieselor, managementul timpului de livrare și comunicare clară.

Concluzie

Semnificația perturbărilor energetice din Orientul Mijlociu pentru industria electronică nu se referă numai la faptul că un anumit cip devine indisponibil.

Cea mai importantă concluzie este că riscul real de achiziție în proiectele PCB, PCBA și EMS provine adesea din interacțiunea dintre energie, logistică, intrări petrochimice, timpii de livrare și costul total.

Pentru echipele de achiziții, scopul nu este de a urmări titlurile. Este de a construi un cadru mai stabil-de luare a deciziilor:

• priviți dincolo de așchiile de miez la materiale indirecte și materiale auxiliare
• priviți dincolo de prețul unitar la riscul total al proiectului
• priviți dincolo de stocul curent pentru a avea flexibilitate în timp
• priviți dincolo de capacitatea de producție până la capacitatea de coordonare

În viitor, concurența în producția de PCB, asamblarea PCB și serviciile EMS va depinde din ce în ce mai mult nu numai de execuția producției, ci și de raționamentul lanțului de aprovizionare, transparența comunicării și rezistența la livrare.